210117_PM2_2021_WEB

z 2021 - nummer 2 - www.promz.nl 19 De maker van één van de meest gewilde promotionele producten van dit jaar nog steeds inzitten. Weer twee jaar later heeft hij het woonhuis gebouwd, waar ik nu ook nog in woon. In 2005 ben ik hier in dienst gekomen. Ik werkte al vanaf mij dertiende in het bedrijf. Ik begon met het aanvegen van de werkplaats en groeide zo in het bedrijf. Ik had werktuigbouwkunde gestudeerd, maar het bloed kruipt waar het niet gaan kan en ik vond dit zo’n mooi ambacht dat ik hier ben gaan werken met het idee het ooit over te nemen. Ruim drie jaar later overleed mijn oom zeer plotseling en toen stonden we weer voor een keuze. Stoppen we ermee of gaan ik samen met mijn tante door. We besloten het laatste te doen. Inmiddels heb ik vier jaar geleden alles overgenomen. Het is echter nog steeds een familiebedrijf, want mijn broer is inmiddels ook alweer jaren in dienst. Operationeel doen we alles samen.” Twee markten De Tingieterij is eigenlijk actief in twee markten. De belangrijkste was altijd de particuliere markt. ‘was’ als in pre-corona tijd. De Tingieterij heeft een onlineshop en een winkel aan huis, waar altijd veel toeristen kwamen. Die markt begint nu langzaam weer op gang te komen, maar heeft een flinke opdonder gekregen als gevolg van corona. Sinds een jaar of acht doet De Tingieterij ook veel in relatiegeschenken. Vaak is dat maatwerk. Dat maakt het voor Van Zon erg leuk en afwisselend. “Je merkt dat klanten op zoek zijn naar iets unieks. Wij vinden het een uitdaging om iets moois te maken dat past bij de merkwaarden van een bedrijf. Van een enkel exemplaar voor een jubileum tot duizenden stuks zoals bij Ajax; het blijft geweldig om te mogen meedenken en een zo mooi mogelijk product te maken.” Ambacht Er zijn twee manieren van Tin bewerken. De eerste is koud bewer- ken. Alle ronde vormen, zoals schalen (waaronder ook de KNVB kampioensschaal), borden en vazen worden zo gemaakt. Op een soort draaibank. De tweede manier is Tin gieten. De smelt- temperatuur ligt zo rond de 250 graden, dat is dus heel laag. Het materiaal is relatief zacht en het voordeel daarvan is dat de details veel beter zichtbaar zijn dan op een hard materiaal. “Tegenwoordig wordt de tin in een mal van siliconenrubber gego- ten”, zo legt Van Zon uit. “Die moedermodellen voor de mallen maken we zelf met een 3-D printer. Vervolgens zet je de mal in een centrifuge, waardoor het tin zich evenredig verdeelt in de mal. Dan moet elk product nog nabewerkt worden door te schuren en te vijlen. Bestaat een product uit meerdere onderdelen, dan solderen we dat handmatig aan elkaar. Het is dus echt nog heel veel handwerk.” Rest mij nog één vraag. ‘Waarom heeft Ajax niet gekozen voor een pin in plaats van een losse ster?’ Van Zon: “De ster moest een bewaarfunctie krijgen en was niet bedoeld als sieraad. Vandaar dat gekozen is voor alleen de ster. Tin Tin wordt verkocht per 1000 kilo in ronde platen die zil- verkleurig zijn Tin wordt dus grijs ofwel oud gemaakt door oxidatie, met als doel vlekvorming te voorkomen. Vervolgens wordt het opgepoetst of mat geschuurd, afhan- kelijk van wat de klant wil. “Wij vinden het een uitdaging om iets moois te maken dat past bij de merkwaarden van een bedrijf” 9